印刷、纺织、造纸等传统行业都在积极使用环保碳纤维辊替代传统金属辊，以高效率、低能耗带动产业的转型升级。无锡智上新材在近几年已为无纺布、柔版印刷、锂电池制造等行业提供近百款不同型号、不同用途的碳纤维辊的定制服务。环保碳纤维辊复合材料辊刚性好、噪音低、强度高、耐疲劳。与传统的钢制辊相比，重量至少减轻70％，因为自重的大幅度降低，运转速度至少可以提升30%以上，在提高生产效率的同时，能耗还能减少30％，非常符合绿色高产的现代化工业目标。目前，无锡智上新材在碳纤维辊方面的配套服务已经扩大到二十余个行业，年产量达数百万根。

为了能提供满足更高需求的解决方案，在碳纤维管材生产方面拥有丰厚经验的新材料科技有限公司没有简单地为客户提供合乎机械尺寸的环保碳纤维辊，而是实地调研了印刷机械中辊体的实际运行情况，在此基础上，新宏鼎的工程师们使用专有的软件对碳纤维管进行优化设计。 从碳纤维辊的弯曲度、剪切应力和横向刚度等角度进行多项配置，兼顾考虑管材的耐热性能和疲劳性能，并在后期的加工过程中强调与碳纤维管材端部结合的适配性和保证表面清晰度。当然，相关的振动分析也是关注的重心之一。工作人员将优化设计好的碳纤维辊放置于印刷机械中进行试验，发现碳纤维辊所能达到的更高速度远超于标准钢辊，碳纤维材质良好的刚性表现有效控制了振动的幅度，经过长时间的运转，辊体的整体性能都比较稳定可靠。实验的成功证明了：使用碳纤维辊替代钢制辊能较好地解决一系列的印刷效率和质量问题。

碳纤维辊轴：使用碳纤维复合材料制作出的辊轴比传统的钢制辊重量减轻了70％-80％，环保碳纤维辊在运转过程中跳动小、噪音低、强度高、直线度好，同时因为自重的大幅度降低，大大提高了起辊轴的临界转速，减少了启动所用的时间，运转速度提升了30％，在提高工作效率的同时，能耗却能减少30％。从长期应用的角度看，环保碳纤维辊规格的刚性大，抗疲劳性能更好，所以采用碳纤维复合材料制作的辊轴不易形变，使用寿命更长，在一定程度上节约了设备维修费用。

江阴环保碳纤维辊规格由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长于1958 年提出的，由建材系统扩至全国，现在还普遍地采用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。碳纤维辊随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面了。

“江阴环保碳纤维辊的应用使我们的客户能实现更快速度和更高质量的印刷”，新宏鼎新材的市场部经理说，“这项技术在十年前就在国外得到了应用，但是在国内，由于多方面因素的存在，这项技术仍未得到大面积的响应与推广。”据悉，轻量且刚度优的碳纤维辊不仅可以用于印刷机械助其提高印刷质量，还因为其显著的低能耗、惯性小、稳定性高等综合优势，可以用于薄膜、纸张及非织造布等多类制造性设备中。目前，新宏鼎新材提供的碳纤维辊筒的外径可达到550mm，长度达到5000mm，成品常规公差在±0.1mm，转速达1200rpm时，辊体跳动保持在0.03mm以内。有业内人士指出，使用碳纤维辊替代钢质辊的成本只是一次性的投入，成本高并非是国内机械设备在碳纤维辊应用方面进展滞后的关键因素，如何转变思路，打破已有的设计理念和市场惯性才是碳纤维辊深入应用的途径，这不仅需要供需双方进一步的深入合作，也依赖于整个技术层面对提质升级的迫切需要